Kunnen hightech geautomatiseerde naaimachines de productiecapaciteit van kledingfabrieken verdubbelen?

Eigenaren van kledingfabrieken worden tijdens het hoogseizoen vaak geconfronteerd met een berg bestellingen, maar hebben moeite om naaipersoneel te werven en te behouden. Ervaren medewerkers kunnen nauwelijks 200 stuks per dag naaien, terwijl nieuwkomers vaak defecte producten produceren. Tijdens spoedorders draaien de machines non-stop, maar het verwisselen van draden en het aanpassen van steken moet worden gestopt, waardoor er weinig effectieve werktijd overblijft. Kortom, het knelpunt in de productiecapaciteit is niet een gebrek aan bestellingen, maar een gebrek aan naaipersoneel dat 'hardwerkend, onvermoeibaar en nauwgezet' is. Veel fabrieken proberen nu hightech geautomatiseerde naaiapparatuur uit en beweren dat ze de productiecapaciteit kunnen verdubbelen. Is dit slechts een hype of echte capaciteit?

Snelheid is de sleutel

Een verdubbeling van de productiecapaciteit hangt in de eerste plaats af van snelheid. Een ervaren kleermaker stapte bij het zomen van jeans op de pedalen, lijnde de naden uit en controleerde de snelheid, waarbij hij erin slaagde maximaal 30 paar per uur te zomen. Maar met deHigh Tech geautomatiseerd naaiapparaatPlaatst de medewerker de stof eenvoudigweg in de invoeropening, waarna de sensoren de naden automatisch uitlijnen. De steekdichtheid en spanning zijn vooraf ingesteld en de machine draait non-stop en produceert 80 paar per uur. Nog meer tijdwinst is het veranderen van stijlen; voorheen vereiste het veranderen van de halslijn van een T-shirt 20 minuten aan machinale aanpassingen en proefsteken; nu, een paar tikken op het touchscreen, het selecteren van vooraf ingestelde parameters, en de wijziging is binnen 30 seconden voltooid. Op een werkdag van acht uur staat één machine gelijk aan drie geschoolde werknemers.

Arbeidsbesparingen

Traditioneel naaien is volledig afhankelijk van menselijk toezicht. De ogen moeten op de naad worden gericht en de handen moeten de stof vasthouden; zelfs een klein beetje aandachtsverlies kan tot problemen leiden. Maar het High Tech Automated Sewing Device heeft een zorgeloos ontwerp: als de stof verschuift, stopt de infraroodsensor de machine onmiddellijk als waarschuwing; als de draad bijna op is, gaat er 50 meter van tevoren een waarschuwingslampje branden; en zelfs als een naald breekt, remt de machine automatisch, waardoor er geen voortdurende menselijke tussenkomst nodig is.

Hoge kwaliteitscontrole

Sommigen maken zich zorgen dat ‘snel werk tot slordig werk leidt’, en vragen zich af of de hoge snelheid van het werk wel zo isHigh Tech geautomatiseerd naaiapparaatzou het aantal defecte producten verdubbelen. Eigenlijk precies het tegenovergestelde. Het High Tech Automated Sewing Device kan steekfouten tot op 0,1 millimeter nauwkeurig controleren, veel nauwkeuriger dan de fout van 1 millimeter bij handmatig naaien. Bovendien wordt de machine niet moe; de steken die 's ochtends en 's avonds worden gemaakt, zijn identiek, in tegenstelling tot handmatig naaien, dat tegen het einde van de werkdag de neiging heeft af te wijken.

Geschikt voor zowel dikke als dunne materialen

Veel kledingfabrieken worstelen met de productiecapaciteit omdat hun apparatuur 'selectief' is: voor het naaien van dunne stoffen is een speciale machine nodig, terwijl voor het naaien van dikke denim een ​​andere machine nodig is, waardoor het wisselen tijdrovend en arbeidsintensief is. Maar het High Tech Automated Sewing Device is een "allrounder": bij het naaien van zijden overhemden wordt de naaivoetdruk automatisch lichter om vastlopen te voorkomen; bij het naaien van met fleece gevoerde jassen wordt de steeklengte automatisch groter, waardoor de steken dikkere materialen kunnen vastgrijpen zonder dat u de naalden hoeft te verwisselen of de machine hoeft aan te passen. Het wisselen gebeurt met één enkele knop.